锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的
破碎过程大致是这样的:物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出,从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种,可逆式锤式破碎机的转子可逆,一般用于细碎;不可逆式锤式破碎机的转子不可逆,一般用于中碎。
重锤式破碎机的维护与调整
a.联轴器上的弹性套如发现损坏,应及时更换。
b.产品粒度的调整可通过更换筛条样式,或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块,以改变筛条的缝隙。
c.产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d.破碎机工作时,若突然发生---振动,应立即停车,查明原因并消除后,再起动锤式破碎机。
e.锤子的撞击部分在一面磨损后,可反转另一面使用。
f.装配或更换锤子时,必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总应与相对应锤轴上的锤子的总相等,总的偏差不得超过100g。单个锤子偏差不大于±0.5kg。
重型锤式破碎机堵塞秘籍及处理方法提前收藏“有备无患”
想必对于很多的石料破碎就生产线操作者来说,在石料破碎机生产线作业中破碎机偶尔的出现堵塞的现象,是一件很常见也熟悉不过的事情,如果出现了问题,想要一时间得到解决,就一定要熟料的掌握问题发生原因,只有这样才能快速排除故障,掌握处理方法,快速进行故障修理。
一、那么究竟造成重型锤式破碎机堵塞的原因有哪些呢,针对这个问题,为您做出以下解答:
1、电动机故障。重型锤式破碎机主电机出现故障,不能提供的电压,使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用,物料没有得到破碎,因尺寸过大而堵塞排料口。
2、关键破碎部件因磨损等原因出现---故障。作为物料破碎关键设备的动、定锥,因磨损---或其他原因而损坏,不能正常工作。当遇到大块坚硬的物料时,不能提供的破碎力,使大块物料无法破碎或者破碎不足,因粒度过大而无法排出。
3、结构不合理。因设计制造时,破碎腔结构过短或过窄,物料没有得到的破碎次数,而急于排出机体,这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求,而且易堵塞出料口。
4、积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物,造成堵料。重型锤式破碎机处理物料过多,破碎腔内物料存留量达到值,又来不及排出时,会因积料过多而堵料;当破碎腔内存在不可破碎的铁块等杂物时,移动式重锤破厂家定制,设备无法破碎排出挡在排料口,使处理 的 好的锤式物料排不出去而造成堵料。
5、排料口调整不当。重型锤式破碎机处理物料时,排料口没有根据入料性质的变化而调整,使 被破碎的物料不能及时排出,滞留在破碎腔内,从而导致设备堵料。
6、物料属性不符。如果所破碎物料的性质不在大理石破碎机的处理范围内,往往会因物料无法合理处理而堵料。如:物料湿度超出了处理范围,往往会因破碎好的物料粘附在排料口而堵料。
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